差别是超临界的


与低温或液氮不同,超临界二氧化碳为数控加工带来了前所未有的可持续性和效率。

超临界差

缩短循环时间,提高切削质量,延长刀具寿命

超临界CO2.固有地提供与传统切削液相匹配的润滑效果。一种简单的润滑和冷却解决方案,超临界CO2.是一种流体状态的CO2.保持在临界温度和临界压力以上。在这一点上,公司2.看起来像气体,但密度像液体——为机床提供强大的冷却和润滑,同时将制造工厂面临的集成挑战降至最低。超临界CO2.还可以携带和分散冷却后的纳米油滴,实现更强大的润滑。

纯切

对新机床或现有机床进行最小修改

Pure Cut®和Pure Cut®+设计用于使用超临界CO2.用于冷却、润滑和高级切屑去除。纯切割和纯切割+不要检修低温或液氮冷却液等机床。取而代之的是,他们与现有的机床一起工作,提供合作2.在超临界状态下进入切割过程,并在需要时提供高级冷却液和少量润滑剂。

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优于低温或液氮溶液

  • 液氮:与液氮相比,纯切割和纯切割+使用超临界CO2.,一种加压加热的CO2.,与现有的直轴机床100%兼容。
  • 低温学:与低温相比,纯切割和纯切割+使用超临界CO2.并且需要对机器进行最小程度的修改,以便以后使用其他冷却和润滑剂。
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超临界CO2对比图

我们的服务

名词减少212059-2

缩短周期时间

与传统切削液和低温技术相比,速度大幅提高。

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改善表面光洁度

当微米级差异重要时,精确的表面光洁度。

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延长刀具寿命

在大多数材料中,刀具的使用寿命明显长于传统润滑剂。

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可持续加工

降低碳足迹,避免工人接触液体化学品。

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简单积分

易于集成到当前的机床中。如果需要,可轻松恢复传统切削液。

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最小停机时间

高效运行和减少维护。

产品

纯切

纯切割仅使用超临界CO2.对于干式加工,适用于医疗行业等应用,在这些行业中,100%清洁的环境和精确的表面是绝对关键的。

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纯切+

Pure Cut+为刀具寿命和循环时间生产率提高影响底线的切削应用提供了解决方案,可控润滑势在必行。

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超临界CO2.用于纯切割和纯切割+来自回收资源,既节省成本又减少碳足迹。

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